1、檢查沖擊試驗(yàn)低溫儀，使擺錘刀口處于兩支承鉗口的中心。校正鉗口間的距離為。并檢查其空打時指針是否從上止點(diǎn)（zui大刻度）帶至下止點(diǎn)（零刻度）證明確無能量損耗，方能進(jìn)行正式試驗(yàn)，然后舉起擺錘，將擺錘固定于規(guī)定的高度，同時把指針撥到zui大刻度處，使試驗(yàn)機(jī)控制桿處于沖擊試驗(yàn)的預(yù)備位置。

　　2、測量試樣尺寸。沖擊試驗(yàn)低溫儀如有條件可用沖擊試樣缺口投影儀檢查試樣缺口處的形狀尺寸及加工精度是否符號標(biāo)準(zhǔn)要求，剔除不合試驗(yàn)要求的試樣，然后對試樣編號，并記下各試樣缺口橫截面處的尺寸。

　　3、確定試驗(yàn)溫度。將試樣放入沖擊試驗(yàn)低溫儀沖擊試驗(yàn)低溫槽中，使用確切的介質(zhì)保溫。冷卻介質(zhì)液面高于試樣25mm以上。待達(dá)到選定的試驗(yàn)溫度并穩(wěn)定后開始計算保持時間，保溫時間一般不少15分鐘。取樣的手鉗應(yīng)和試樣一起保溫。

　　4、沖沖擊試驗(yàn)低溫儀拉動控制桿，使擺錘自由落下，沖斷試樣，從刻度盤上讀出沖擊吸收功(J)，要求到1(J)。

　　5、拉動控制桿，使擺錘停止擺動。撿起沖斷的試樣，記下試樣號及沖擊吸收功Akv。同時將沖斷的試樣浸于*中，以防止斷口銹蝕，待沖擊試驗(yàn)結(jié)束后，用電吹風(fēng)吹干試樣，并評定結(jié)晶狀斷口面積百分?jǐn)?shù)，記入試驗(yàn)記錄中。

　　6、用手鉗取出試樣，盡快穩(wěn)定地放于支座上，缺口背向擺錘刀口，并保證缺口平分面和擺錘刀口心中線重合。其偏差不應(yīng)超過0.2mm。為滿足這一要求，沖擊試驗(yàn)低溫儀放試樣時可用標(biāo)準(zhǔn)樣板使缺口對準(zhǔn)鉗口中，分別處于鉗口的中心，或用試樣端面作為基準(zhǔn)，在支座上放置定位塊，使試樣的缺口平分面處于鉗口的中心，但試祥從冷卻筒取出直到被沖斷，時間間隔應(yīng)不超出5秒。